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塑木墻板：創(chuàng)新與品質(zhì)的完美融合

來源：塑木地板_塑木護欄_塑木材料_東莞市百妥木新材料科技有限公司官網(wǎng) 發(fā)表時間:2024-12-13

　　一、塑木墻板是什么

　　1.定義與特點

　　塑木墻板是一種主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料和加工助劑等制成的新型裝飾材料。它具有諸多顯著特點：首先是環(huán)保性能高，其表面沒有涂刷油漆，只是通過壓制而成，減少了甲醛等有害物質(zhì)的含量，綠色又安全;其次，不易變形，無論是在潮濕還是干燥的環(huán)境中，都能保持穩(wěn)定的狀態(tài);再者，具有出色的防潮性能，能有效防止水分侵入，避免因潮濕而導(dǎo)致的膨脹、變形等問題;同時，還能防蟲蟻，為家居環(huán)境提供可靠的保護。此外，塑木墻板美觀大方，多種花色可供選擇，使用范圍廣泛，可代替防腐木材質(zhì)，用于墻面的立體效果打造以及室內(nèi)的背景墻裝飾等。

塑木墻板

　　二、塑木墻板卓越品質(zhì)體現(xiàn)

　　1.高環(huán)保性

　　塑木墻板具有極高的環(huán)保性。其不含苯物質(zhì)，甲醛含量低，僅為0.2，低于EO級標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到歐洲定級環(huán)保規(guī)范。產(chǎn)品可循環(huán)使用，大大節(jié)約了木材使用量，符合可持續(xù)發(fā)展的國策，造福社會。

　　2.高防火性

　　塑木墻板遇火自熄，防火等級達(dá)到B1級，在燃燒過程中不產(chǎn)生任何有毒氣體，為用戶的生命財產(chǎn)安全提供了有力保障。

　　3.防水防潮

　　木質(zhì)產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中容易吸水受潮，進而腐爛變形。而塑木墻板則有效解決了這一問題，它可以應(yīng)用于傳統(tǒng)木制品不能使用的潮濕和多水環(huán)境中，極大地拓寬了其使用范圍。

　　4.防蟲防白蟻

　　塑木墻板能有效杜絕蟲類干擾，避免了因蟲蛀而導(dǎo)致的損壞，延長了使用壽命，為用戶節(jié)省了維修和更換的成本。

　　5.多姿多彩

　　塑木墻板既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋路，又可根據(jù)用戶的個性需求定制色彩，滿足了不同用戶的審美需求，為家居裝飾增添了更多的可能性。

　　6.可塑性強

　　塑木墻板的可塑性非常強，能夠輕松實現(xiàn)個性化造型，充分體現(xiàn)個性風(fēng)格，尤其受到年輕人的喜愛。

　　7.可加工性好

　　塑木墻板可訂、可刨、可鋸、可鉆，表面還可上漆，具有良好的可加工性，方便用戶根據(jù)自己的需求進行二次加工。

　　8.裝置簡略

　　塑木墻板施工快捷，無需繁雜的施工工藝，節(jié)約了安裝時間和費用。安裝后不龜裂、不膨脹、不變形，無需維修與維護，便于清洗，節(jié)約了后期費用。同時，塑木墻板吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上。

　　三、塑木墻板生產(chǎn)流程

　　1.備料

　　塑木墻板的生產(chǎn)首先需要準(zhǔn)備各種材料，主要包括塑料、木粉、重質(zhì)碳酸鈣等。其中，塑料可以選用回收料，如聚乙烯、聚丙烯等，這樣既降低了成本，又減少了白色污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。木粉一般選擇楊木粉等，要求粉體在80-100目的粗細(xì)度較為合適，同重量的木粉越精細(xì)，粉體表面積越大，塑木融合時需求塑料比例越高;相反木粉粉體越粗大，粉體表面積相對越小，塑料融合時需求的塑料比例越低。重質(zhì)碳酸鈣則起到增強材料性能的作用。

　　2.木粉處理

　　將木料進行粉碎、研磨成木粉，然后進行烘干處理，使木粉含水量控制在3%以內(nèi)。烘干后的木粉可存放于干燥的室內(nèi)，避免二次吸潮。接著對木粉進行活化處理，活化處理的方法有多種，如化學(xué)方法中的表面接枝法、界面偶合法、乙?；幚矸ā⒌蜏氐入x子處理法等;物理方法中的物理加工法、堿處理法、酸處理法、有機溶劑處理法等。這些處理方法可以減少木粉表面的羥基數(shù)目，在木粉與聚合物之間建立物理和化學(xué)交聯(lián)，提高木粉與聚合物的相容性和促進木粉的分散。

　　3.塑料處理

　　對塑料進行分選收集，可采用“LJ”五化綜合處理技術(shù)分選出來的薄膜塑料類，然后進行磨粉或改性造粒。對于不同的塑料，造粒機的設(shè)計也有所差異。通常用于聚乙烯的造粒機通常選用錐型雙螺桿擠出機，這是因為聚乙烯為熱敏感性樹脂，錐型雙螺桿擠出機具有較強的剪切力，且螺桿長度較平行雙螺桿擠出機短，減少了物料在料筒中的停留時間。螺桿外徑從大到小成錐形設(shè)計，因此壓縮比相當(dāng)大，可以使物料在料筒中塑化得更充分、均勻。

　　4.混合與加熱

　　按照一定的配方取料進行混合，將塑料、木粉、重質(zhì)碳酸鈣等材料加入高速捏合機中加熱。混合機的混合溫度一般為120℃-140℃，混合時間為0.15-0.25小時。加熱后，再經(jīng)低速冷混機處理，使物料溫度均勻下降，為后續(xù)的擠出工序做好準(zhǔn)備。

　　5.擠出與定型

　　混和物經(jīng)過擠出機擠出型材，通過中空機模，經(jīng)真空定型臺定型。在擠出過程中，需要注意各種問題，如墻板不直、墻板凸凹不平、表面不光滑、密度大、波浪紋、韌性不好等。對于這些問題，可以采取相應(yīng)的解決辦法。例如，墻板不直可能是定型模與口模未對正，或者兩邊出料速度不一致，可以通過調(diào)整定型模和口模的位置，以及調(diào)整模具兩邊的溫度來解決。墻板局部凹凸不平可能是真空度不夠或定型模冷卻水不夠，可以加大冷卻水量或清理真空氣路來提高真空度，加快墻板制品冷卻速度。

　　6.冷卻與切割

　　冷卻后進行牽引，經(jīng)切割機切割，經(jīng)表面處理即成成品。冷卻方式根據(jù)生態(tài)木含量和制品厚度選擇，對于生態(tài)木含量較大或厚度較薄的木塑制品可采用風(fēng)冷，而對于木質(zhì)纖維含量少或厚度相對較大的生態(tài)木制品，宜用冷水。牽引速度要與擠出速度相適應(yīng)，一般是牽引速度稍大于擠出速度，以便消除塑件尺寸的變化，同時對制件進行適當(dāng)?shù)睦炜商岣弋a(chǎn)品性能。擠出的制品，根據(jù)實際需要的長度和規(guī)格進行切割，隨后堆放及入庫等。

　　四、塑木墻板生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新

　　1.材料創(chuàng)新

　　在塑木墻板的生產(chǎn)中，材料創(chuàng)新起著至關(guān)重要的作用。通過添加竹纖維或竹粉以及氧化淀粉，在羥基纖維素鈉的固化交聯(lián)作用下，形成了堅固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)極大地提高了板材的強度，使其能夠承受更大的壓力和外力沖擊。同時，耐水性也得到了顯著提升，能夠有效抵御水分的侵蝕，避免因受潮而出現(xiàn)膨脹、變形等問題。這一創(chuàng)新不僅增加了塑木墻板的使用壽命，還拓寬了其應(yīng)用范圍，使其能夠在更多復(fù)雜的環(huán)境中發(fā)揮出色的裝飾和保護作用。

　　2.工藝創(chuàng)新

　　工藝創(chuàng)新為塑木墻板帶來了更多的可能性。在聚合物中加入人工沸石，成功去除了異味，為用戶提供了更加舒適的使用體驗。通過不同的加工方式，如注射成型、模壓成型等，增加了木塑復(fù)合材料的多樣性，滿足了不同用戶對形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)的需求。分子捕捉吸附劑的應(yīng)用，如在聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿等領(lǐng)域的成功經(jīng)驗，也為塑木墻板的生產(chǎn)提供了新的思路。通過吸收產(chǎn)生異味的有機小分子，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，還增強了其環(huán)保性能。同時，對木填料進行干燥處理，嚴(yán)格控制水氣含量低于1-2%，避免了水氣對復(fù)合材料性能的劣化和微生物的滋生。

　　3.結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

　　新型環(huán)保木塑墻板采用多層復(fù)合板材結(jié)構(gòu)，這一創(chuàng)新設(shè)計帶來了諸多優(yōu)勢。在防火防水方面，表現(xiàn)出色，能夠有效阻止火勢蔓延，遇火自熄，防火等級達(dá)到B1級。同時，良好的防水性能使其能夠應(yīng)用于潮濕的環(huán)境中，如浴室、廚房等，避免了因水分侵入而導(dǎo)致的損壞。在耐磨抗裂性能上，也有著顯著的提升，能夠抵抗日常使用中的磨損和外力沖擊，不易出現(xiàn)裂紋和破損。主墻板和輔墻板配合安裝，進一步提高了整體的穩(wěn)定性，使安裝更加牢固可靠，不易出現(xiàn)松動和變形。這種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新不僅提升了塑木墻板的品質(zhì)和性能，還為家居裝飾提供了更加安全、美觀和耐用的選擇。

　　五、塑木墻板嚴(yán)格質(zhì)控

　　1.安裝前質(zhì)量準(zhǔn)備

　　在安裝塑木墻板前，需進行充分的質(zhì)量準(zhǔn)備工作。首先要選擇優(yōu)質(zhì)材料，確保材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？蓞⒖枷嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對塑木墻板的尺寸偏差、密度、含水率、吸水性等指標(biāo)進行嚴(yán)格篩選。挑選時要注意產(chǎn)品表面應(yīng)平滑或磨砂且平坦一致、規(guī)格整齊;色澤自然柔和均勻，貼近木材顏色且染色不過于鮮艷;具有很強的防水防潮效果，浸入水中十幾分鐘后不應(yīng)有受潮、浸水反應(yīng)。同時，對于材料的防火性能也需進行測試，確保符合安全要求。

　　2.安裝過程質(zhì)量監(jiān)控

　　安裝過程中，要嚴(yán)格按照安裝工藝進行操作，監(jiān)控安裝過程中的質(zhì)量問題。比如在安裝木塑墻板時，要確?；鶎悠秸?、干燥且表面清潔。安裝前應(yīng)進行必要的測量和規(guī)劃，確保板材的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。安裝過程中要注意木塑墻板之間的連接緊密性，采用合適的安裝方法和固定材料，如使用自攻螺釘和塑料卡扣等，確保木塑墻板的穩(wěn)固性和安全性。對于門窗部位，應(yīng)采用專用的板條，在正面墻體安裝完后，門窗應(yīng)立于預(yù)留的洞內(nèi)并焊接起來。同時，要注意在板條安裝后的一周內(nèi)不能打孔，防止粘結(jié)劑固化時間不足使板受震動開裂。

　　3.安裝后質(zhì)量驗收

　　安裝后需對塑木墻板進行質(zhì)量驗收，確保符合質(zhì)量要求。驗收時可從多個方面進行檢查。首先看材料，檢查墻板表面是否完整，無破損、污漬和刮花情況，拼花是否整齊，顏色和花紋是否與預(yù)定相符，折疊處是否成直角且光滑平整美觀，墻板硬度是否達(dá)標(biāo)。其次看拼縫，接縫處應(yīng)嚴(yán)格做到接縫嚴(yán)密，表面潔凈，縫隙整齊，板與板碰口不超過0.2mm，封口線、角線、腰線飾面板碰口縫不超過0.2mm，線與線夾口角縫不超出0.3mm。檢查墻板的平整度，墻面應(yīng)豎直，折疊處成直角，表面以及拼接處光滑平整，沒有鼓包、凹陷、殘缺的現(xiàn)象，立面垂直度允許誤差在2mm以內(nèi)，表面平整度允許誤差在3mm以內(nèi)。通過敲擊墻面不同區(qū)域，檢查板材和墻壁間是否存在空隙或空洞，每一塊板材之間連接應(yīng)適當(dāng)搖動檢查是否會松動，尤其是首尾處板材。檢查墻面轉(zhuǎn)角，正常轉(zhuǎn)角均是90度，其允許誤差在3mm以內(nèi)，整體上做到相互間無縫隙或者保持統(tǒng)一的間隔距離。最后檢查外觀色差，在墻面正前方正常燈光照射、布光均勻情況下，正面平視，距離1.5米觀看，時間10秒，無明顯顏色差異為合格。